법과 기준을 확인하고
사업장에 적용되는 산업안전보건법상 주요 의무와 안전관리 자료의 이행상태를 검토합니다.
위드(WITH)
제조업 현장을 함께 책임지는 안전 파트너
안전관리
01
제조업 안전관리 컨설팅이란?
사업장의 공정·설비·작업방법과 기존 안전관리 수준을 확인하고, 현장의 위험요인과 관리상 미비점을 찾아 실제 개선으로 연결하는 산업안전 기술지원입니다.
현장을 직접 보고
공정, 작업동선, 위험작업과 작업자의 실제 행동을 확인하여 서류에서 놓치기 쉬운 위험을 찾습니다.
설비를 기술적으로 검토하고
방호장치, 인터록, 비상정지, 전기·유압·공압과 정비·청소 작업의 위험을 설비 특성에 맞춰 살펴봅니다.
개선이 끝날 때까지 관리합니다
위험의 우선순위를 정하고 개선대책을 제시한 뒤 조치 여부와 잔여 위험을 다시 확인합니다.
02
이런 사업장이라면 안전관리 점검이 필요합니다
사고가 발생한 뒤 문제를 찾기보다, 현재 관리수준과 현장 위험을 먼저 확인하고 반복적으로 개선하는 것이 중요합니다.
안전전담 인력이 부족한 제조업
담당자는 있지만 법령, 현장점검, 개선관리 업무를 체계적으로 운영하기 어려운 사업장
기계·설비가 많은 사업장
프레스, 사출성형기, 혼합기, 컨베이어 등 다양한 제조설비의 방호조치와 작업위험 검토가 필요한 사업장
끼임·추락·낙하 등 반복 위험작업
정상작업뿐 아니라 청소·정비·고장조치·비정상 작업에서 중대 위험이 반복되는 사업장
점검 지적사항이 반복되는 사업장
개선조치는 했지만 같은 문제가 다시 발생하거나 지적·개선·확인 기록이 연결되지 않는 사업장
산업재해가 발생한 사업장
재해원인과 기존 안전조치의 적정성을 다시 검토하고 재발방지대책을 실제 현장에 반영해야 하는 사업장
법령 이행상태를 점검하려는 사업장
안전교육, 점검, 위험성평가, 유해·위험 기계·기구 관리 등 주요 안전보건 활동을 종합적으로 확인하려는 사업장
03
안전관리 컨설팅 주요 검토영역
체크리스트만 대입하지 않습니다. 사업장의 업종, 공정, 설비와 실제 작업을 기준으로 필요한 영역을 선별하여 확인합니다.
산업안전보건법 이행
- 안전보건관리체제 및 역할
- 안전보건교육 이행상태
- 위험성평가와 개선조치
- 유해·위험 기계·기구 관리
기계·설비 안전
- 방호장치와 위험점 방호
- 인터록·비상정지 기능
- 예기치 않은 기동과 잔류에너지
- 청소·정비·금형교체 작업위험
전기·유압·공압 위험
- 감전·누전과 전기적 보호
- 유압·공압 에너지 차단
- 압력저하·호스파손 위험
- 정비 시 에너지 격리상태
작업방법과 현장관리
- 표준작업과 실제 작업의 차이
- 작업동선·적재·통로 상태
- 보호구와 안전표지 관리
- TBM·작업 전 점검 운영
도급·협력업체 작업
- 작업 전 위험정보 공유
- 혼재작업과 작업구역 관리
- 협의·점검·개선조치 기록
- 위험작업 사전관리 절차
재해·아차사고와 재발방지
- 재해 발생 작업과 원인 검토
- 기존 안전조치 적정성 확인
- 수시위험성평가 연계
- 재발방지대책과 이행 확인
04
제조설비는 구조와 작동원리를 이해하고 봐야 합니다
같은 종류의 설비라도 구동방식, 작업방법, 방호장치와 제어구조에 따라 위험은 달라집니다. 위드는 제조설비의 위험점을 현장 작업과 함께 검토합니다.
설비 점검에서 확인하는 핵심 질문
01작업자가 위험점에 접근할 수 있는가?
02방호장치가 실제 위험동작을 정지시키는가?
03인터록 해제·무효화 또는 예기치 않은 기동 가능성이 있는가?
04전기·유압·공압 등 잔류에너지가 작업자를 위험하게 할 수 있는가?
05청소·정비·점검·고장조치 시 안전한 작업방법이 정해져 있는가?
단순 지적보다 실행 가능한 개선방안
현장의 설비 구조와 생산조건을 고려하지 않은 개선안은 실제 적용이 어렵습니다. 위험의 원인과 작업조건을 확인하고, 가능한 경우 방호·제어·작업방법·관리절차를 함께 검토하여 현실적인 개선 방향을 제시합니다.
05
위드의 안전관리 컨설팅 절차
현황을 파악하고 현장을 확인한 뒤, 위험의 우선순위에 따라 개선대책을 제시하고 조치 결과를 다시 확인합니다.
사전 현황 파악
업종, 공정, 주요 설비, 조직, 재해이력과 기존 안전관리 자료를 확인합니다.
서류·이행 검토
사업장에 필요한 주요 안전보건 활동과 법령 이행자료의 운영상태를 살펴봅니다.
현장 안전점검
공정과 작업을 관찰하고 기계·설비, 위험작업과 작업방법의 위험요인을 확인합니다.
개선대책 제시
위험도와 시급성을 고려해 우선순위를 정하고 기술적·관리적 개선방향을 제시합니다.
개선 이행 확인
조치 여부와 개선 후 잔여 위험을 확인하고 추가 보완이 필요한 사항을 검토합니다.
지속 운영 지원
점검·개선·확인의 흐름이 반복될 수 있도록 사업장에 필요한 관리방법을 정리합니다.
06
산업재해 원인분석과 재발방지
사고가 발생했다면 재해조사표 작성만으로 끝내지 않고, 왜 사고가 발생했는지와 기존 안전조치가 왜 작동하지 않았는지를 다시 확인해야 합니다.
재해 발생 작업 분석
사고 당시 작업순서, 설비상태, 작업자의 행동과 비정상 상황을 확인합니다.
직접·간접 원인 검토
위험상태뿐 아니라 작업절차, 교육, 점검과 관리체계의 미비점을 함께 검토합니다.
재발방지대책 수립
동일·유사 작업에서 사고가 반복되지 않도록 설비와 작업방법의 개선대책을 마련합니다.
수시평가·이행 확인
위험성평가에 반영하고 개선조치의 이행과 효과를 다시 확인합니다.
07
위드의 제조업 안전관리 기술지원
사업장의 모든 안전업무를 대신하는 방식이 아니라, 현장에서 어려워하는 기술적 판단과 관리체계의 미비점을 함께 확인하고 개선이 실행되도록 지원합니다.
현장 안전점검
공정·설비·작업별 위험요인과 기본 안전조치 상태 확인
법령 이행 검토
산업안전보건법상 주요 안전관리 활동과 관련 자료 운영상태 검토
기계·설비 기술검토
방호·제어·에너지와 작업방법을 포함한 제조설비 위험 검토
개선방안 제시
현장 적용성과 위험의 우선순위를 고려한 개선방향 정리
현장 실행 지원
점검, TBM, 교육과 관리감독자 중심의 안전활동 운영 지원
개선 이행 확인
지적사항의 조치 여부, 잔여 위험과 반복 문제를 재확인
서비스 성격 안내
위드의 안전관리 컨설팅은 사업장의 자율적인 안전관리 수준 향상을 위한 제조업 산업안전 기술지원입니다. 법정 안전관리자 업무위탁 여부는 사업장의 업종·규모와 산업안전보건법상 선임기준 등을 별도로 검토해야 합니다.
08
안전관리 컨설팅 자주 묻는 질문
제조업 사업장에서 안전관리 기술지원을 검토할 때 자주 확인하는 내용을 정리했습니다.
안전관리 컨설팅은 어떤 사업장에 필요한가요?
안전전담 인력이 부족하거나 제조설비와 반복 위험작업이 많아 현장 안전점검, 법령 이행 검토와 개선조치 관리가 필요한 사업장에서 활용할 수 있습니다. 사업장의 공정·설비와 기존 관리수준을 먼저 확인한 뒤 필요한 범위를 정하는 것이 좋습니다.
안전관리 컨설팅에서는 무엇을 점검하나요?
서류와 현장을 함께 확인합니다. 산업안전보건법 이행사항, 공정과 작업의 위험요인, 기계·설비의 방호장치와 인터록, 비상정지, 전기·유압·공압 관련 위험, 작업방법과 점검·교육·개선조치 운영상태 등을 사업장 특성에 맞춰 검토합니다.
법정 안전관리자 업무위탁과 같은 서비스인가요?
위드의 안전관리 컨설팅은 사업장의 자율적인 안전관리 수준 향상을 위한 제조업 산업안전 기술지원 서비스입니다. 법정 안전관리자 업무위탁 여부는 사업장의 업종·규모와 안전관리자 선임기준 등을 별도로 검토해야 합니다.
산업재해가 발생한 뒤에도 컨설팅이 가능한가요?
가능합니다. 재해 발생 작업과 설비, 작업방법, 기존 안전조치와 관리절차를 검토하여 사고원인과 재발 가능 요인을 확인하고, 재발방지대책과 수시위험성평가 및 개선조치 이행으로 연결할 수 있습니다.
부산·김해·창원·울산·양산·밀양 지역도 가능한가요?
네. 위드는 부산을 중심으로 김해·창원·울산·양산·밀양 지역 제조업 사업장의 안전관리 컨설팅과 산업안전 기술지원을 수행합니다. 사업장의 공정·설비와 현재 안전관리 수준을 확인한 뒤 필요한 컨설팅 범위를 협의합니다.
부산·김해·창원·울산·양산·밀양 제조업 안전관리 컨설팅
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